| Nama Merek: | Hilbo |
| Model Number: | ZK60 AZ31 AZ61 AZ80 AZ91 |
| MOQ: | 50kg |
| Price: | USD39~80/KGS |
| Delivery Time: | 5-10 hari |
| Payment Terms: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, |
Paduan magnesium adalah material logam struktural teringan yang tersedia untuk aplikasi teknik. Kepadatan rendah, kekuatan dan kekakuan spesifik yang tinggi, karakteristik peredaman yang sangat baik, dan kemampuan cor yang luar biasa telah menarik minat yang signifikan di industri otomotif, kedirgantaraan, pertahanan, dan elektronik. Di sektor otomotif khususnya, paduan magnesium semakin menggantikan baja, besi cor, dan bahkan paduan aluminium — magnesium adalah logam struktural teringan, dengan aluminium 1,5 kali lebih berat dan baja 4 kali lebih berat — membantu mengurangi bobot kendaraan dan dengan demikian secara signifikan meningkatkan ekonomi bahan bakar dan mengurangi emisi CO².2 emisi.
| Model | Spesifikasi | Proses | No. Tungku. | Al | Zn | Mn | Fe | Si | Cu | Ni | Mg | Uji Daya Rendah | Kualitas Permukaan | Ukuran |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Batang Magnesium AZ80A H112 | Ø80 × 1000 | Ekstrusi | 9850 | 8.5 | 0.60 | 0.3 | 0.005 | 0.1 | 0.05 | 0.005 | Seimbang | OK | OK | OK |
| Kekuatan Tarik Rm (MPa) | Kekuatan Luluh 0,2% (MPa) | Perpanjangan saat Putus (%) |
|---|---|---|
| 295 | 190 | 5 |
Kesimpulan: Lulus inspeksi
Batang paduan magnesium menawarkan kepadatan rendah dan kinerja spesifik yang sangat baik, bersama dengan penyerapan guncangan yang baik, konduktivitas listrik dan termal, serta kemampuan proses. Namun, ia menunjukkan ketahanan korosi yang relatif buruk, rentan terhadap oksidasi dan pembakaran, dan memiliki ketahanan panas yang terbatas. Sifat pemrosesan, korosi, dan mekanisnya menghadirkan beberapa karakteristik yang patut diperhatikan: disipasi panas yang cepat, bobot ringan, kekakuan yang baik, tingkat ketahanan korosi dan stabilitas dimensi, ketahanan benturan, ketahanan aus, kinerja peredaman yang baik, dan kemampuan daur ulang yang mudah. Fitur tambahan termasuk konduktivitas termal dan listrik yang tinggi, perilaku non-magnetik, pelindung yang efektif, dan tidak beracun.
| Tidak. | Model | Kondisi Uji | Laju Pelarutan mg/(cm²·h) | Kekuatan Perpanjangan (MPa) | Kekuatan Luluh (MPa) | Perpanjangan (%) | Kekerasan (HB) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | HB006 | 93℃ / 3% KCl | 50–70 | ≥370 | ≥260 | ≥2.5 | ≥90 |
| 2 | HB006A | 93℃ / 3% KCl | 50–70 | ≥310 | ≥220 | ≥6.0 | ≥75 |
| 3 | HB008 | 93℃ / 3% KCl | 40–60 | ≥400 | ≥300 | ≥4.0 | ≥100 |
| 4 | HB008B | 93℃ / 3% KCl | 40–60 | ≥370 | ≥270 | ≥5 | ≥100 |
| 5 | HB008C | 93℃ / 3% KCl | 40–60 | ≥310 | ≥220 | ≥15 | ≥85 |
| 6 | HB012 | 93℃ / 3% KCl | 40–60 | ≥400 | ≥300 | ≥3.0 | ≥100 |
| 7 | HB011 | 93℃ / 3% KCl | 15–35 | ≥420 | ≥300 | ≥3.0 | ≥100 |
| 8 | HB016 | 93℃ / 3% KCl | 35–55 | ≥280 | ≥180 | ≥15 | ≥60 |
| 9 | HB017 | 93℃ / 3% KCl | 40–50 | ≥200 | ≥140 | ≥17 | ≥55 |
| 10 | HB018K | 50℃ / 0.84 KCl | 50–70 | ≥240 | ≥170 | ≥12 | ≥55 |
| 11 | HB018 | 50℃ / 0.84 KCl | 30–50 | ≥230 | ≥170 | ≥12 | ≥55 |
| 12 | HB010 | 93℃ / 3% KCl | 15–35 | ≥190 | ≥120 | ≥30 | ≥45 |
| 13 | HB022 | 43℃ / 0.05% KCl | 50–60 | ≥300 | ≥200 | ≥5.0 | ≥75 |
| 14 | HB023 | 43℃ / 0.05% KCl | 20–40 | ≥280 | ≥200 | ≥7.5 | ≥65 |
| 15 | HB024 | 43℃ / 0.05% KCl | 50–70 | ≥260 | ≥220 | ≥5 | ≥60 |
| 16 | HB013A | 43℃ / 0.05% KCl | 80–100 | ≥260 | ≥230 | ≥3.5 | ≥75 |
| 17 | HB025 | 50℃ / 0.84% KCl | 90–110 | ≥275 | ≥200 | ≥12 | ≥65 |
| 18 | HB026 | 93℃ / 3% KCl | 20–40 | ≥450 | ≥350 | ≥3.0 | ≥110 |
| 19 | HB808 | 50℃ / 0.84% KCl | 50–70 | ≥370 | ≥260 | ≥3.0 | ≥100 |
| 20 | HB019 | 50℃ / 0.84 KCl | 45–65 | ≥230 | ≥180 | ≥12.0 | ≥55 |
| 21 | HB055 | 93℃ / 3% KCl | 130–150 | ≥220 | ≥160 | ≥12.0 | ≥55 |
| 22 | HB035 | 93℃ / 3% KCl | 50–100 | ≥100 | ≥60 | ≥42.0 | ≥35 |
| 23 | HBMM6 | 50℃ / 0.84% KCl | 70–100 | ≥260 | ≥230 | ≥10.0 | ≥60 |
| 24 | HBMM7 | 50℃ / 0.84% KCl | 90–120 | ≥270 | ≥240 | ≥9.0 | ≥65 |
| 25 | HBMM8 | 93℃ / 3% KCl | 100–150 | ≥280 | ≥250 | ≥5.0 | ≥65 |
Kami mengoperasikan lini produksi pengecoran mati, ekstrusi, penempaan, penggulungan, dan pengecoran yang canggih bersama dengan peralatan pengujian presisi. Hal ini memungkinkan kami untuk memproduksi berbagai jenis dan produk paduan magnesium, termasuk lembaran ekstrusi paduan magnesium berkekuatan tinggi. Melalui pemurnian magnesium biasa, kami dapat meningkatkan kemurnian hingga 99,99%.
Produksi pengecoran paduan magnesium dapat disesuaikan dengan kebutuhan Anda. Proses teknis kami sangat halus, dan produksi ekstrusi berbagai batang menghilangkan kebutuhan untuk membeli dari luar negeri. Produk cetakan ekstrusi mudah dibentuk dan membutuhkan konsumsi energi yang rendah, menghemat biaya produksi.
Kami telah memperoleh sertifikat ISO9001 dan ISO14001, menstandarisasi dan meningkatkan sistem manajemen mutu perusahaan kami.
Magnesium adalah logam struktural yang paling umum ketiga digunakan, setelah besi dan aluminium. Aplikasi utama magnesium adalah, secara berurutan: sebagai komponen paduan aluminium, dalam pengecoran mati (paduan dengan seng), untuk menghilangkan belerang dalam produksi besi dan baja, dan dalam produksi titanium melalui proses Kroll.